原油罐用加热器

原油罐用加热器

一、项目概况

    本项目用于5×104m3双盘式外浮顶原油储罐罐内加热器改造项目。每罐共一套加热器，每套4组，加热面积共250m2。本次更换一座5×104m3原油储罐加热器一套4组，每组加热面积至少62.5m2。成交单位应按此技术要求签订技术协议，与报价文件一起做为合同附件。

二、项目名称

    加热器改造项目。

三、现场条件（摘自2008年原设计文件）

当地气象资料据1973年/1982年的营口鲅鱼圈韭菜坨子气象站气象观测资料统计，特征值如下：

1、气温：年平均气温9.8℃，极端最高气温34.4℃（1978），极端最低气温-22.4（1976）.

2、降水：年平均降水量549.9mm，一日最大降水量204.7mm（1975）

3、雾况：年平均雾日为4.4d

4、风：仙人岛海区强风向是WNW、S，最大风速29.0m/s；次强风向是N、NE，其最大风速26.0m/s；常风向为SSE，频率17.28%，次常风向为S，频率13.94%。六级以上风频率16.62%。

5、抗震设防烈度：7度（0.15g）。

四、储罐的基本技术条件

1、油罐内径：?60000mm；罐壁高度：19540mm。

2、储存介质：原油。

3、油罐设计温度：75℃

4、介质密度：0.87t/m3

5、最高操作液位：17000mm

6、浮盘边缘支撑高度：2000mm

7、罐壁蒸汽入口管中距罐底上表面800mm，入口管径D88.9×9；罐壁冷凝水出口管中距罐底上表面200mm，管径60.3×7。以上管材均为无缝钢管，材质为20#钢。

8、加热介质：蒸汽，温度200℃。

9、罐底板坡度：15‰。

五、项目地点：辽宁省营口市仙人岛能源化工区。

六、项目内容及范围

1、供货商提供5×104m3双盘式外浮顶原油储罐无水击加热器4组。每组加热面积不得少于62.5m2，每座罐整体加热面积不得少于250m2。加热器钢管采用螺旋翅片散热方式。

2、由甲方委托第三方施工单位负责现场安装，供货商提供加热器安装图纸，并负责现场安装指导，并应及时书面向甲方反馈第三方安装问题。

3、由甲方委托第三方检测单位负责对现场安装的所有焊口的无损检测工作，供货商负责监督现场无损检测单位的检测工作并复核底片质量，对底片质量问题及时书面报告甲方。

4、供货商提供出厂产品无损检测报告，并将底片交甲方收存。

七、设计制造技术要求

1、本技术要求是油罐用加热器的最低要求，并未对一切生产过程做出详细规定，供货商应提供满足技术条件的优质产品。

2、本次设计制造的油罐用加热器必须为“无水击”型，且节能。

3、加热器所有焊缝必须为对接接头型式（支撑架除外），排管直管段不得采用拼接。对接焊缝应采用氩弧焊打底，焊接采用电弧焊或氩弧焊盖面，电弧焊焊条型号为E4316。

4、焊接接头型式应符合GB/T985中有关规定，且均为连续焊。

5、加热器的对接焊接接头必须100%X射线检测，焊缝检测质量应符合NB/T47013中Ⅱ级为合格。

6、加热管选用无缝钢管φ60×6、材质20（GB/T 8163-2008），

钢管采用螺旋翅片散热方式。集结管主体采用拔制一次成型结构，底部辅以三通焊接，必须确保底部无积水产生，规格为φ114，集结管壁厚不小于8mm,拔制端头厚度为6mm，长度不小于31.85mm，拔制长度符合GB12459-2017《钢制对焊管件类型与参数》中的规定，托架用角钢∠50×5。