电加热室式炉

电加热室式炉

一 . 总则

1、 本技术要求适用于鲅鱼圈钢铁分公司厚板部 5500产线电加热室式炉，它包括新建一台电加热室式炉的整体功能 设计、结构、性能、制造、安装及调试等方面的技术要求。

2、 本文件提出了最低限度要求，并未对一些技术细节做出规定，也 未充分引述有关标准和规范的，卖方保证提供符合本规范书和有关工 业标准和企业标准的优质产品，具体按双方交流后签订的技术协议为 准。

3、在签订合同之后，买方有权提出因规范、标准、规程发生变化而 产生的一些补充要求，具体由买卖双方共同商定。

4、 卖方对电加热室式炉设备的可靠性负责，对系统的科学性、先进 性和完整性负责，属卖方供货范围内的所有漏项、缺项均由卖方负责， 在详细设计审查过程中，由于电加热室式炉设备布置设计调整而引起 的设备参数、数量、材料变动均由卖方负责免费供应完整。供货清单 中的制造厂家卖方如果有变动，需经过买方同意；设备在质保期内， 由于卖方在设计、制造、外购设备、指导安装调试等方面原因造成设 备故障，卖方无偿修复或更换。

5、 卖方所供设备在质保期内出现任何质量问题，卖方接到买方通知 后24小时内赶到现场，帮助排除故障，免费更换或修复损坏部件。

6、 卖方保证合同设备和技术资料不会因为侵害第三方的利益或类似 情况而被要求索赔。如果买方由于使用卖方设备和技术资料而被指控 在专利、商标或其它知识产权方面有侵权行为，买方将通知卖方，卖 方以买方的名义并在买方的帮助下与第三方解决争议事项，并赔偿买方的任何费用、赔偿金或损失。

二、 基本设计条件和要求

新建一座电加热室式炉，位于鲅鱼圈厚板部复合板坯跨，同跨 西侧紧邻煤气加热车底式室式炉。新建电加热室式炉主要加热钢种

为：钛合金钢等；

1、 炉型：电加热台车室式炉

2、 产品钢种、规格：钛合金钢厚板坯料等

3、 坯料尺寸：(厚40-500*宽1200-2300*长1500-4000)mm;单块坯 料重量：1~16吨

4、 台车有效工作尺寸：8.5×2.5=21.25 m2

5、 台车有效工作尺寸：   (8500×2500×600)mm(长×宽×高)

6、布料方式：

按厚度方向平铺，单层；

按板坯长度方向，最大尺寸的在台车上布2块；

按板坯宽度方向，在台车上布单排；

即每车最多装2块；最大装炉量32吨

7、 炉温要求

最高炉温：1200℃

工作温度：  800~1200℃

均匀性：≤±8℃

控温精度：≤±1℃

8、电加热器能源

电阻带HRE加热

9、加热控制方式

(多段程序)自动控制

PID调节，可控硅控温连续可调

10、 升温速率：30~80℃/h(可调)

11、 空炉升温时间：室温~1200℃≤4h;

12、 炉体表面温升：≤50℃

13、炉门升降采用炉顶电动传动装置，并带制动器；炉门升降速度为 ~9m/min,运行平稳装有限位开关，防止炉门超行程；并设置极限机

械定位挡块。

炉顶有维修平台，由炉后或炉侧梯子可上平台，检查、维修方便 安全；炉门升降控制与台车运行、密封压紧控制统一集中于PLC控制，

炉前控制箱也可进行手动控制。

14、 台车运行速度：0-10m/min可调，台车设置驱动机构(变频电机+ 减速器+链轮传动副等),带动台车底部走轮轴，实现走轮转动、台车 移动；采用变频调速，实现台车快启加速运行、减速慢停方式，减少 热坯的转移时间，减少轧制前的温降；走轮轴承座处采用重载滚动轴

承，以减少启动和摩擦阻力。

15、 对原有低压柜进行修配改，满足电加热炉供电需求。

三、主要特点

台车式电加热室式炉的控温精度、热效率、自控操作水平和环保

等，要求达到国内先进水平；

1、复合型炉衬结构，蓄热量少，升温快，节能；

2、可移动式台车侧密封结构，减少此处热气泄漏量；

3、采用自动控制各区温度，每区控温、记录及报警仪表独立配置；

4、采用电加热作为能源，无污染(零污染)排放，节能环保；

5、 台车移动采用快启、慢停方式(变频),加快热坯的转移时间；

6、 台车、炉门、移动密封等动作采用PLC控制，上位站操作控制；

7、节能措施：炉衬采用复合型全纤维材料炉衬结构，因其整体性好， 蓄热少、散热少，升温快，节能明显；在台车上不承重部位，采用轻 质耐火材料，减少蓄热，增强隔热效果，节能；采取全密封措施，确 保不会有热气外溢，也不会让冷空气吸入炉内，不仅保证了炉温均匀 性，也节能；炉顶、炉墙表面温升满足国家标准；采用电加热，热效 率高，无排放，节能。

8、环境?；ぃ翰捎玫?，作为加热能源，无排放、无污染

9、安全措施：完善的控制系统和故障处理系统保证系统安全稳定运 行。电加热炉的所有电气设备、电线埋设管、仪表柜等都有安全接地  的装置，接地电阻≤42。炉门有上下位置限位开关，防止炉门超限。 台车进、出有限位开关，两端极限位置都设有机械限位挡块，确保停  位准确，不会撞坏炉后墙；台车、炉门有连锁控制，防止误操作时互  相碰撞、摩擦损坏设备；电热、台车、炉门联锁控制；炉顶有符合国 家标准的操作平台和护栏，确保操作、维修人员安全；在炉前及上位  机设置紧急停止按钮；

四、供货范围

台车式电加热室式炉一套，包括炉体及控制部分、低压配电柜(包

括低压开关及修配改)、全部配套电缆(原有低压开关后)等。

五、设计制造、安装调试时间

1、设计制造时间：合同生效后，50天；

2、现场安装调试时间：15天：

六、 设备保证值、测试方法及验收标准

设备保证值考核内容

1、炉温均匀性：≤±8℃(空载和满载状态下分别在800℃和1200℃

各测试一次，合计四次)

2、 额定温度1200℃(升温时间：空载≤4小时和满载≤15小时)

3、升温速率：30-80℃/小时(满载测定一次)

4、 表面温升(1200℃保温4小时以后)≤50℃

5、 其它：空炉升温时间、表面温升的测定等

6、 验收标准参照相应国标。